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详细介绍
造成镀膜乐动平台划伤的原因
镀膜乐动平台的划伤或擦伤的原因,镀膜乐动平台的划伤或擦伤是因为镀膜乐动平台表面接触到材质较硬,锋利尖锐的物体,或镀膜面相互磨擦造成的线条状或带状的划痕,格法乐动平台,以至于划伤或擦伤部位的乐动平台透光率增高,或镀膜面脱落透亮。表面划痕或磨损产生的原因有多方面的造成,下面就4个方面阐述
1、原片乐动平台或加工过程原因:原片在出厂时有可能已经划伤,但是,在镀膜前清洁时很容易发现划痕。另外一个原因就是镀膜过程中,因为设备及后清洗的原因,造成这种划痕的现象一般为有规则和直线型的划痕,镀膜过程中乐动平台的搬运、装箱也是造成划伤的原因之一,客观上讲大板镀膜乐动平台使用装片机装片,在操作台直接吸盘装箱,正常情况下不会造成表面划伤,强化镀膜乐动平台采用直接贴膜后装箱,不会让膜面接触其它硬材质的东西,所以也不可能出现划伤或擦伤。
2、乐动平台裁割时造成的划伤:乐动平台裁割时遗落在镀膜表面上砂粒或乐动平台屑,清理过程中擦拭原因造成的乐动平台膜面的擦伤划痕,或者切割刀或卷尺在乐动平台膜面的拖动时,镀膜一面朝下切割,忽略每箱的最下层乐动平台是反方向放置,导致乐动平台膜面与它物摩擦而造成划划痕或擦伤。
3、堆放储存不规范擦伤:拆件后的乐动平台或加工好的乐动平台没有按规范要求堆放,乐动平台和乐动平台之间没有加垫任何衬垫,两层乐动平台之间直接接触,介于中间的砂粒乐动平台屑等物品,在搬运和运输过程中造成划伤或擦损。
4、安装操作不规范原因:在安装过程中,擦拭表面胶渍时,用不干净的抹布或较硬的擦拭物人为原因造成的划伤或擦伤,或是在清洗乐动平台膜面时,没有清理干净镀膜乐动平台表面的水泥砂浆等污染物,或使用不正确的清洁方法造成的划伤擦伤。

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