中空乐动平台

详细介绍

如何提高中空乐动平台抗热破裂能力
乐动平台磨边质量也是影响中空乐动平台破裂的重要因素，改善边部的加工质量是提高中空乐动平台抗热破裂能力的关键因素之一。边部是乐动平台很脆弱的地方，存在许多微裂纹和缺陷（如崩边、崩角、钳边不齐整等）乐动平台边缘缺陷会导致应力集中及严重降低允许张应力，当遇到过大热应力、外力冲击很大地降低乐动平台的抗拉强度，破裂一般从乐动平台边部起始，容易造成从此处开始破裂。在磨边操作时，建议将乐动平台边部进行磨边处理，严格检查乐动平台磨边质量。
钢化乐动平台因内部存在硫化镍引起的自爆（钢化乐动平台在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象）是中空乐动平台破裂的重要因素。乐动平台自爆典型特征是蝴蝶斑，乐动平台碎片呈放射状分布，放射中心有二块形似蝴蝶翅膀的乐动平台块，俗称“蝴蝶斑”，NiS结石位于二块“蝴蝶斑”的界面上。乐动平台的原材料中通常含有微量的硫和镍，融化过程中镍合金碎片也会增加乐动平台中的镍含量，当乐动平台被加热时，这些物质发生化学反应，形成微小的硫化镍晶体。硫化镍晶体以两种方式存在：高温下稳定的α相和室温下稳定的β相。乐动平台钢化过程中的高温把所有的硫化镍晶体都转化成α相。但是由于钢化乐动平台的冷却过程非常迅速，以至于硫化镍晶体没有足够的时间转化为β相。这在乐动平台中留下不稳定的α体，它就像被压缩的弹簧一样随时准备毫无征兆地重新转化成β相，硫化镍晶体由α相转化成β相时体积膨胀4％。如果α相晶体位于张力较大的乐动平台中央，膨胀产生的压力导致使整块乐动平台破裂。降低钢化乐动平台自爆的有效方法是对钢化乐动平台进行均质处理（HST）。均质处理就是将钢化乐动平台再次加热到290度左右并保温2小时，使硫化镍在乐动平台出厂前完成晶相转变，让今后可能自爆的乐动平台在工厂内提前破碎。按照国际惯例，经过均质处理后的钢化乐动平台自爆率可降低至0.15％以下。根据此惯例进行控制，是确保钢化乐动平台低自爆率有效方法。